一.相關(guan) 術語
汙水：
指在生產(chan) 與(yu) 生活活動中排放的水的總稱。
排水量：
指在生產(chan) 過程中直接用於(yu) 工藝生產(chan) 的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區鍋爐、電站排水。
一切排汙單位：
指本標準適用範圍所包括的一切排汙單位。
其他排汙單位：
指在某一控製項目中，除所列行業(ye) 外的一切排汙單位。
汙泥負荷：
單位時間內(nei) 單位活性汙泥所消耗的有機物的量。
濾料容積負荷：
每方濾料每天所承受進水中汙染物的能力。
濾料水力負荷：
每方濾料每天通過的汙水的體(ti) 積。
表麵負荷：
單位時間單位麵積構築物所能承受處理的汙水體(ti) 積。
二.集水井設計
容積的確定，按大於(yu) 日處理量的5%確定。根據現場安排尺寸設置水深，根據水深度確定截麵積。提升泵選擇：選擇流量及數量應滿足一小時排空集水井。
三.調節池設計
容積的確定，按日處理量的35%-50%確定。底部設一定坡度（大於(yu) 0.05）坡向積水坑可設微孔曝氣，曝氣量確定：按5-6m³/(㎡.h)設計或氣水比4：1確定。容積校驗根據，停留時間：V/Q即有效容積/流量，一般在8小時左右。泵的選擇考慮流量及揚程。空氣攪拌氣水比（1-3）：1。消毒池V=30min以上量，鹵消毒5-8mg/L。中水池V日水量之25%-35%。
四.接觸氧化池
容積的確定，一般按照前調節池容積之1/2計，根據現場確定池深及截麵積。容積之校驗，有效容積之停留時間T=V/Q一般時間按水之BOD濃度計生活汙水按大於(yu) 等於(yu) 3小時保險係數計算。內(nei) 設半軟性填料，超高按0.3米，具體(ti) 填料高度可以按照設計之池子高度確定。長寬比控製在2/1~1/1有效麵積不宜大於(yu) 100㎡
校驗按照單位體(ti) 積填料消耗BOD5值來計算（依據填料之布置計算填料體(ti) 積）進水BOD5值為(wei) Amg/l，出水BOD5值取Bmg/l，則BOD5的消減量為(wei) ：（A-B）*Qkg/d，單位體(ti) 積填料消耗BOD5值應＜1.0kg/d
校驗按照填料的容積負荷：Fr=0.2881×L0.7246應＜3㎏/(m³.d)，L為(wei) 生物接觸氧化係統出水BOD5值。
校驗按照汙水與(yu) 填料需要的接觸時間：t=24Lj/(1000Fr)，Lj為(wei) 生物接觸氧化係統進水BOD5值。汙水與(yu) 填料的實際接觸時間t停＝V有效/Q應該＞t
接觸氧化池曝氣量的確定：接觸氧化池曝氣強度宜采用10-20m3/(m2.h)，同時參考《建築中水設計規範》（GB50336-2002）可知，接觸氧化池曝氣量可按BOD5的去除負荷計算，一般為(wei) 40～80m3/kgBOD5風機風壓高於(yu) 出水層0.5-1米
接觸氧化高度確認：由下至上包括構造層、填料層、穩水層、超高。一般構造層高度控製在0.6m~1.2m添料層高度控製在2.5m~3.5m穩水層高度控製在0.4m~0.5m超高控製不小於(yu) 0.5米
其他：接觸氧化池底部應設放空管道，布氣係統設於(yu) 池底
五.二級氧化池
查看一級處理
六.曝氣生物濾池
容積確定，深度處理根據濾池表麵負荷設計一般選擇2～6m³/㎡.h(負荷選取低保險係數高)舉(ju) 例：處理量按Q＝10000m³/d，BOD容積負荷介於(yu) 0.2～0.3kg/（m³.d）；曝氣生物濾池座數不宜少於(yu) 2座，最高座數以8～12座為(wei) 宜；曝氣生物濾池單池表麵麵積以不高於(yu) 50㎡為(wei) 宜；濾料粒徑以介於(yu) 3～20mm之間為(wei) 宜。濾池總麵積：416.3/（2～6）＝208～69㎡。本工程取144m2即每座平麵尺寸：6×6㎡，共4座。
容積校驗根據BOD容積負荷校核：10000×（20-10）/（144×3.3×103）＝0.21kg/（m³.d），在要求範圍內(nei) 。計算結果：4座平麵尺寸為(wei) 6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3～5，4～6mm。前者為(wei) 濾層，高度為(wei) 2.5m；後者為(wei) 接觸層，高度為(wei) 0.8m。濾池高度：配水區高度1.2m，濾板厚0.1m，承托層高度0.4m，濾料高度3.3m，清水區高度1.0m，超高0.5m。濾池總高度6.5m。
曝氣量與(yu) 鼓風機：曝氣生物濾池氣水比宜為(wei) （1～3）：1或根據下麵計算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應器中，生物膜耗費的溶解氧總量一般為(wei) 1～3mg/l。為(wei) 使濾料表麵的好氧菌膜維持良好的生物相，通過濾料層後的剩餘(yu) 溶解氧應保持在2～3mg/l，這樣要求汙水進入濾料層前的溶解氧為(wei) 4～6mg/l左右。微生物需氧量R包括合成用氧量和內(nei) 源呼吸用氧量兩(liang) 部分，即R=1.46ΔBOD+0.18P＝328kg/d。式中R為(wei) 微生物膜的需氧量，kg/d；ΔBOD為(wei) 濾池單位時間內(nei) 去除的BOD量，kg/d；P為(wei) 活性生物膜數量。曝氣裝置氧轉移效率一般在5％～15％，本工程設計值選取20％；空氣密度ρ為(wei) 1.293kg空氣/m3；空氣中氧含有重量OW為(wei) 0.232kgO2/kg空氣；每天所需空氣量：GS=328/（0.2×0.232×1.293）＝5467m3鼓風機風量Q=GS/（24×60）＝3.8m3/min鼓風機風壓P＝h1+h2+h3+h4+h5＝2+1+45+8+1.0＝57KPa，本工程鼓風機風壓選用59KPa。其中h1為(wei) 空氣管道的沿程損失；h2為(wei) 空氣管道的局部阻力損失；h3為(wei) 空氣擴散裝置擴散深度；h4為(wei) 空氣擴散裝置的阻力；h5為(wei) 所在地區大氣壓。每座曝氣生物濾池由一台鼓風機單獨供風，四座曝氣生物濾池共需四台鼓風機，一台鼓風機作為(wei) 四台鼓風機的備用風機，即工藝曝氣鼓風機共5台。
反吹係統：曝氣生物濾池反衝(chong) 洗時，先氣洗（2倍曝氣量，氣水比3.7：1）5min，反衝(chong) 線速度宜為(wei) 0.4～0.8m3/(m2.min)；再氣、水聯合反洗5min（氣洗反衝(chong) 線速度宜為(wei) 0.4～0.8m3/(m2.min)，水洗反衝(chong) 洗強度為(wei) 8～16l/(m2.s）..進水之1.5-2倍）；最後水洗5min，反衝(chong) 洗強度為(wei) 8～16l/(m2.s），完成後進入正常運行狀態。曝氣風速主管15米/秒，支管25米/秒
七.SBR池設計計算公式
A、反應池數及排出比（1/m），池數一般大於(yu) 2個(ge) 當設計水量小於(yu) 500m3/d時可以設1座，排出比取1/m=1/2~1/5。
B、設計負荷Ls及汙泥濃度MLSS(X)，標準負荷選取0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d，延時負荷選取0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d，汙泥濃度選取2000~5000mg/l，X的選取與(yu) 負荷成反比。反應池水深4~6米。
C、容積及周期的確定，總容積V=QS/LsEX式中Q為(wei) 最大日處理量（m³/d）。S為(wei) 進入SBR池的BOD5濃度（mg/l），Ls為(wei) 設計負荷，E為(wei) 曝氣反應比=(nTA)/24其中n為(wei) 每日周期數，TA為(wei) 曝氣時間。X為(wei) 汙泥濃度。曝氣時間的確定TA=（24S）/（LsXm）式中m為(wei) 排出比倒數。沉澱及排泥時間分別各取1小時。容積確定V=mQ/n
D、需氧量的確定，經驗數據標準負荷選取0.5~1.5kg氧氣/kgBOD，延時負荷取1.5~2.5。曝氣量的確定，供氧量一般為(wei) 需氧量的1.4倍。
E、產(chan) 泥量的確定，汙泥幹固體(ti) 量（kg/d）=Q*SS*Y/1000式中Q汙水流量m3/d，SS進水懸浮物含量mg/l，Y產(chan) 率，高負荷（0.2~0.4kgBOD5/kgMLSS.d）取Y=1.0；低負荷（0.05~0.1kgBOD5/kgMLSS.d）取Y=0.75.
八.電解槽的工藝設計
根據廢水流量及汙染物種類和濃度，選定的板水比、極距、電流密度、電解時間等參數確定電解槽尺寸及整流器的容量。
有效容積根據設計流量及停留時間確定V=Q*T，T電解時間的確定，對於(yu) 連續電解一般取經驗數據停留20~30分鍾，對於(yu) 間歇操作，T為(wei) 輪換周期，包括注水時間沉澱排空時間和電解時間，一般為(wei) 2~4小時。
陽電極麵積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得，也可由選定的電流密度i和電流I推得。
電流I應根據廢水情況和要求的處理程度由試驗確定。對六價(jia) Cr廢水，也可用下式計算：I=KQC/S式中K——每克六價(jia) 鉻還原成3價(jia) 鉻所需的電量一般取4.5Ah/gCr左右，C——廢水含六價(jia) 鉻濃度，mg/l，S——電極串聯數，在數值上等於(yu) 串聯電極板數減1。
電壓V電解槽的槽電壓等於(yu) 極間電壓和導線上的電壓降之和，V=SV1+V2式中V1——極間電壓，一般3~7.5V。V2導線上的電壓降，一般為(wei) 1~2V。
選擇整流器設備時，電流和電壓值應分別比計算值大30%~40%，用以補償(chang) 極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。
電解槽長寬比取5~6：1，深寬比取1~1.5：1。電解槽進出水端要設配水和穩流措施，以均勻布水並維持良好流態。內(nei) 置空氣攪拌，空氣量為(wei) 0.1~0.3方/分鍾。空氣入池前要除油。
陽極在氧化劑和電流作用下，會(hui) 形成一層鈍化膜，可以通過投加適量的Nacl，整加水流速度或采用機械去膜以及電極定期換向等方法防止鈍化。
九.反滲透設備的部分國家標準
該標準進水要求含鹽率小於(yu) 10000mg/l。
反滲透膜：用特定的高分子材料製成，具有選擇性半透性能的薄膜，能在一定壓力作用下使水溶液中的水分子和某些組分透過，以達到純化、濃縮目的。
反滲透組件：按一定技術要求將反滲透膜元件與(yu) 外殼等其他部分組裝在一起的組合構件。
脫鹽率、原水回收率、滲透水、濃縮水、保安過濾：保安過濾，由過濾精度小於(yu) 或等於(yu) 5mm的微濾濾芯構成的過濾器裝載反滲透設備前段，保證反滲透設備的進水水質滿足設備要求。
產(chan) 品型號：RO-J（卷式膜）/B（板式膜）/Z（中空膜）/G（管式膜）——S（小型）/M(中型)/L（大型）——1（一級反滲透）/2（二級反滲透）/3（三級反滲透）
設備性能指標：設備脫鹽率≥95%（用戶有特殊要求的除外）
原水回收率：小型≥30%，中型≥50%，大型≥70%
操作溫度：溫度為(wei) 影響產(chan) 水量的主要指標，通常複合膜用4℃~45℃；乙酸纖維素膜適用4℃~35℃。
操作壓力：根據工藝要求，操作壓力一般不大於(yu) 3.5MPa.
十.水解酸化池的設計
適用於(yu) 較低COD值，特別適用於(yu) 難降解有機物的好氧預處理。
參數選擇，水力負荷選擇0.5~2.5m3/(m2.h)，有機負荷選擇1.95~8.8kgCOD/(m2.d)。停留時間一般根據COD確定，每100mg/l的COD選擇停留1小時。
容積確定，容積等於(yu) 流量與(yu) 停留時間的乘積。
十一.機械絮凝池設計要點
1.絮凝時間宜為(wei) 15-20min；
2.池內(nei) 攪拌設3-4檔，漿板線速度由第一檔的0.5m/s逐步減至末檔的0.2m/s；
3.水平攪拌軸設於(yu) 池中水深1/2處，葉輪直徑應比絮凝池水深小0.3m，葉輪盡端與(yu) 池子側(ce) 壁間距≤0.2m；
4.垂直攪拌軸設於(yu) 池中間，其上漿板頂端設於(yu) 池子水麵下0.3m處，下漿板底端設於(yu) 距池底0.3-0.5m處，漿板外緣與(yu) 池側(ce) 壁間距≤0.25m；
5.水平軸式絮凝池每隻葉輪的漿板數一般為(wei) 4-6塊，漿板長度≤葉輪直徑的75%；
6.每根攪拌軸上漿板總麵積宜為(wei) 水流截麵積的10%-20%，不宜>25%，每塊漿板的寬度為(wei) 漿板長的1/10-1/15，一般為(wei) 10-30cm；
7.池身一般為(wei) 3-4m。
十二.混凝後的沉澱池設計數據
1.麵積負荷20-80m3/(d•㎡)；2.停留時間1-4h；3.池深2-4.5m；4.池內(nei) 流速2.5-15mm/s；5.進水渠流速0.15-0.6m/s；6.出水堰溢流負荷1-7L/(s•m)。
十三.氣浮設計要點
（1）要求原水濁度≤100度及含有密度小的懸浮物質；
（2）氣浮池的單格寬度不宜＞10m，池長一般＜15m為(wei) 宜；
（3）絮凝時間宜取10~15min；
（4）接觸室的水上升流速一般取10~20mm/s；
（5）接觸室內(nei) 水停留時間宜≥60s；
（6）進入接觸室的流速宜＜0.1m/s；
（7）分離室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。
十四.機械攪拌澄清池
機械攪拌澄清池設計要點
1）宜用於(yu) 濁度長期低於(yu) 5000度的原水，短時間內(nei) 允許達到5000~10000mg/L；
2）清水區高度為(wei) 1.5~2.0m；
3）清水區上升流速一般采用0.8~1.1mm/s，當處理低溫低濁水時可采用0.7~0.9mm/s；
4）水在池中的總停留時間為(wei) 1.2~1.5h，第一絮凝室和第二絮凝室的停留時間一般控製在20~30min。
十五.斜板沉澱池
1.斜板垂直淨距一般采用80-120mm，斜管直徑一般采用50-80mm；
2.斜板（管）長度為(wei) 1-1.2m；
3.傾(qing) 角一般為(wei) 60°；
4.斜板（管）底部緩衝(chong) 區高度一般為(wei) 0.5-1m；
5.斜板（管）上部水深一般為(wei) 0.7-1m；
6.池內(nei) 停留時間：初次沉澱≤30min；二次沉澱≤60min。
要求原水濁度長期低於(yu) 1000度；
斜管沉澱區液麵負荷可采用9.0~11.0m3/(h•m2)；
管徑為(wei) 25~35mm，管長為(wei) 1m；
水平傾(qing) 角采用60°；
斜管上部清水區保護高度不宜小於(yu) 1.5m。
同向流斜板沉澱池設計要點
同向流斜板沉澱池適用於(yu) 渾濁度長期低於(yu) 200度的原水；
斜板沉澱區遊人麵負荷，應根據原水情況及相似條件水廠的運行經驗或試驗資料確定，一般可采用30~40m3/(h•m2)；
斜板間距為(wei) 35mm；斜板長度為(wei) 2.0~2.5m，排泥區斜板長度不小於(yu) 0.5m；
沉澱區斜板傾(qing) 角為(wei) 40°，排泥區斜板傾(qing) 角為(wei) 60°。
十六.沉澱池設計數據
豎流式沉澱池設計數據
1.池直徑或正方形邊長與(yu) 有效水深的比值≤3，池直徑一般采用4-7m；
2.當池直徑或正方形邊長<7m時，澄清水沿周邊流出。個(ge) 別當直徑≥7m時，應設輻射式集水支渠；
3.中心管內(nei) 流速≤30mm/s；
4.中心管下口的喇叭口和反射板要求：
1）反射板板底距泥麵≥0.3mm；
2）反射板直徑及高度為(wei) 中心管直徑的1.35倍；
3）反射板直徑為(wei) 喇叭口直徑的1.3倍；
4）反射板表麵對水平麵的傾(qing) 角為(wei) 17°；
5）中心管下端至反射板表麵之間的縫隙高為(wei) 0.25-0.5m，縫隙中心汙水流速，在初次沉澱池中≤30mm/s，在二次沉澱池中≤20mm/s；
5.排泥管下端距池底≤0.2m，管上端超出水麵≥0.4m；
6.浮渣擋板距集水槽0.25-0.5m，高出水麵0.1-0.15m，淹沒深度0.3-0.4m。
平流式沉澱池設計數據
1.長寬比以3-5為(wei) 宜；
2.長與(yu) 有效水深比一般采用8-12；
3.池底縱坡一般采用0.01-0.02，機械刮泥時不小於(yu) 0.005；
4.初次沉澱池最大水平流速為(wei) 7mm/s，二次沉澱池為(wei) 5mm/s；
5.進出口處擋板位置
1）高出池內(nei) 水麵0.1-0.15m；
2）進出擋板淹沒深度一般為(wei) 0.5-1.0m；
3）出口擋板淹沒深度一般為(wei) 0.3-0.4m；
4）擋板距進水口0.5-1.0m，距出水口0.25-0.5m；
6.非機械刮泥時，緩衝(chong) 層高度0.5m，機械刮泥時，緩衝(chong) 層上緣宜高出刮泥板0.3m；
7.刮泥機行進速度一般為(wei) 0.6-0.9m/min；
8.排泥管直徑為(wei) <200mm；
9.入口整流牆的開孔總麵積為(wei) 過水斷麵的6%-20%；
10.出水鋸齒形三角堰，水麵宜位於(yu) 齒高的1/2處。
十七.沉砂池
1.一般規定
1）沉砂池去除對象是密度為(wei) 2.65/cm3，粒徑在0.2mm以上的砂粒；
2）城市汙水沉砂量可按106m3汙水沉砂15-30m3計算，其含水率為(wei) 60%，其密度為(wei) 1500kg/m3；
3）砂鬥容積應按2天內(nei) 沉砂量計算，鬥壁與(yu) 水平傾(qing) 斜角不小於(yu) 55°；
4）人工排沙管直徑≥200mm；
5）沉砂池超高不宜<0.3m；
6）沉砂池個(ge) 數或分格數不應少於(yu) 2。
2.平流式沉砂池設計數據
1）最大流速0.3m/s，最小流速0.15m/s；
2）最大流量時停留時間一般為(wei) 30-60s；
3）有效水深一般為(wei) 0.25-1m；
4）每格寬度不小於(yu) 0.6m；
5）池底坡度0.01-0.02。
3.豎流式沉砂池設計數據
1）最大流速為(wei) 0.1m/s，最小流速為(wei) 0.02m/s；
2）進水中心管最大流速0.3m/s；
3）流量最大時停留時間一般為(wei) 30-60s。
4.曝氣沉砂池設計數據
1）水平流速為(wei) 0.1m/s；
2）旋流速度為(wei) 0.25-0.3m/s；
3）流量最大時停留時間為(wei) 1-3min；
4）有效水深2-3m；
5）曝氣量為(wei) 0.1-0.2m3空氣/m3汙水；
6）寬深比1-2；
7）長寬比可達5；
8）空氣擴散裝置距池底0.6-0.9m。
5.渦流式沉砂池設計數據
1）水力葉麵負荷約200m3/(h•m2)；
2）水力停留時間為(wei) 20-30s；
3）進水渠道流速
a.流量最大時的40%-80%時為(wei) 0.6-0.9m/s；
b.流量最小時>0.15m/s；
c.流量最大時≤1.2m/s。
4）進水渠道直段長度為(wei) 寬度的7倍且不應<4.5m；
5）出水渠道寬度為(wei) 進水渠道的2倍；
6）出水渠道與(yu) 進水渠道夾角>270°；
7）沉砂池規格
|
設計流量（104m3/d） |
0.38 |
0.95 |
1.50 |
2.65 |
4.5 |
7.6 |
11.4 |
18.9 |
26.5 |
|
沉砂池直徑（m） |
1.83 |
2.13 |
2.44 |
3.05 |
3.66 |
4.88 |
5.49 |
6.10 |
7.32 |
|
沉砂池深度（m） |
1.12 |
1.12 |
1.22 |
1.45 |
1.52 |
1.68 |
1.98 |
2.13 |
2.13 |
|
砂鬥直徑（m） |
0.91 |
0.91 |
0.91 |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.83 |
|
砂鬥深度（m） |
1.52 |
1.52 |
1.52 |
1.68 |
2.03 |
2.08 |
2.13 |
2.44 |
2.44 |
|
驅動機構（W） |
0.56 |
0.86 |
0.86 |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
漿板轉速(r/min) |
20 |
20 |
20 |
14 |
14 |
13 |
13 |
13 |
13 |
汙泥泵比進水泵小，一般80%回流到調節池一般進水的60%左右。
空氣幹管和主幹管的經濟流速可采用10~15m/s；通向擴散裝置的空氣豎管和支管，其經濟流速一般采用4~5m/s；空氣管道的壓力損失一般控製在1.0m以內(nei) ，其中，空氣管道的總壓力損失控製在0.5m以內(nei) 。由於(yu) 擴散裝置在使用過程中容易堵塞，故設計中一般規定空氣通過擴散裝置的阻力損失為(wei) 0.5~0.6m，對豎管或穿孔管可酌情減少。————（《汙水處理構築物設計與(yu) 計算》P99工大出版社韓洪軍(jun) 主編）
注：
空氣管道和空氣擴散裝置的壓力損失，一般控製在14.7kPa(1.5m)以內(nei) ，其中空氣管道總損失控製在4.9kPa(0)以內(nei) ，空氣擴散裝置的阻力損失為(wei) 4.9~9.8kPa（0.5~1.0m）。——排水工程第四版P175
一般的給水管道，d為(wei) 100~200毫米，經濟流速為(wei) 0.6~1.0米/秒；d為(wei) 200~400毫米，經濟流速為(wei) 1.0~1.4米/秒；壓力鋼管約為(wei) 3~4米/秒，甚至5~6米/秒。僅(jin) 供參考。
晨銘環保推薦處理方式
設備簡介
組合一體(ti) 化地埋式汙水處理裝置是以生物接觸氧化法工藝為(wei) 核心技術的一種高效汙水淨化處理設備，它可以埋入地下，省掉地麵建築政府規劃審批、設計建造、保溫等複雜環節。同時，具有出水水質好，運行穩定，管理簡便，噪音低等特點。組合地埋式汙水處理設備具有廣闊的應用範圍，它適用於(yu) 賓館、飯店、醫院、住宅小區、新農(nong) 村改造、辦公樓、商場、療養(yang) 院、學校等場所產(chan) 生的生活汙水處理，同時適用於(yu) 食品、造紙、釀造、屠宰等有機汙水的處理。
中国掼牌(掼蛋)网是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、汙泥池集中→體(ti) 的設備,並在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性汙泥法有效的結合起來,同時具備兩(liang) 者的優(you) 點,並克服兩(liang) 者的缺點,使汙水處理水平進一步提高。
汙水處理工藝流程說明
本工程采用生物膜法：缺氧----好氧（A/0）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地麵積小、基建投資和運行費用低等優(you) 點，可替代原有城市汙水處理采用的普通活性汙泥法，特別適用於(yu) 中、高濃度工業(ye) 廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉澱相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉澱汙泥，一部分汙泥中由於(yu) 溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉澱池內(nei) ，係統汙泥隻需定期在沉砂沉澱池中抽吸。係統中風機、潛汙泵等主要控製設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，並可減少不必要的人為(wei) 損壞。
1、格柵：
生產(chan) 排放的汙水經管網係統匯集後，經粗格柵後進入後續處理係統。粗格柵主要用來攔截汙水中的大塊漂浮物，以保證後續處理構築物的正常運行及有效減輕處理負荷，為(wei) 係統的長期正常運行提供保證。
2、汙水調節池：
用於(yu) 調節水量和均勻水質，使汙水能比較均勻進入後續處理單元。調節池內(nei) 設置預曝氣係統，可提高整個(ge) 係統的抗衝(chong) 擊性，及減少汙水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少後續處理單元的設計規模，汙水池內(nei) 設置潛汙泵，用以將汙水提升送至後續處理單元。
3、缺氧池：
在缺氧池內(nei) 設置彈性填料，用於(yu) 攔截汙水中的細小懸浮物，並去除一部分有機物。該缺氧池經回流後的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了汙水中氨氮的去除率。經缺氧處理後的汙水進入好氧生物處理池。
4、接觸氧化池：
原汙水中大部分有機物在此得到降解和淨化，好氧菌以填料為(wei) 載體(ti) ，利用汙水中的有機物為(wei) 食料，將汙水中的有機物分解成無機鹽類，從(cong) 而達到淨化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即汙水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內(nei) 采用新型半軟性生物填料，該填料表麵積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(you) 點。接觸氧化池內(nei) 的兩(liang) 大配件：
填料：本工藝采用新型立體(ti) 彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表麵積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(you) 點。同時該填料具有一定的剛度，能對汙水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與(yu) 填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，最大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(you) 點。
5、沉澱池：
汙水經過生物接觸氧化池處理後出水自流進入二沉池，以進一步沉澱去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉澱池是根據重力作用的原理，當含有懸浮物的汙水從(cong) 下往上流動時，由重力作用，將物質沉澱下來。經過二沉池沉澱後的出水更清澈透明。二沉池為(wei) 豎流式沉澱池，采用汙泥泵定期提泥氣提至汙泥消化池內(nei) 。經過沉澱後的處理水進入後續處理設備。
6、消毒池：
汙水經沉澱後，病毒及大腸杆菌指標仍末達到排放標準，為(wei) 了消滅病毒及大腸杆菌，投加氯片消毒劑進行消毒處理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。
7、汙泥消化池：
沉澱池所排放剩餘(yu) 汙泥在池中進行好氧消化穩定處理，以減少汙泥的體(ti) 積和提高汙泥的穩定性。好氧消化後的汙泥量較少，定期聯係由環衛部門抽泥車清除外運或進行汙泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調節池。
8、風機：
用於(yu) 接觸氧化池供氣、調節池預曝氣及汙泥消化池的好氧消化處理等。
中国掼牌(掼蛋)网詳解
1、汙水處理由二級池子組成，材質為(wei) 鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內(nei) 首創的互穿網絡防腐塗料進行防腐。它是一種橡膠網絡與(yu) 塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐衝(chong) 磨，能帶來鏽防鏽。設備一般塗刷該塗料之後，防腐壽命可達12年以上。
2、汙水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(you) 於(yu) 完全混合式或二、三級串聯完全混合式生物接觸氧化池。並且它比活性汙泥池體(ti) 積小，對水質適應性強，耐衝(chong) 擊性能好，出水水質穩定，不會(hui) 產(chan) 生汙泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體(ti) 填料，它具有實際比表麵積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、由於(yu) 在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體(ti) 積負荷比較低，微生物處於(yu) 自身氧化階段，因此產(chan) 泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chan) 生汙泥的含水率遠遠低於(yu) 活性汙泥池所產(chan) 生汙泥的含水率。因此，汙水經汙水處理設備後所產(chan) 生的汙泥量較少，一般僅(jin) 需90天左右排一次泥。
4、中国掼牌(掼蛋)网除了采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消音器等），還在鼓風機房內(nei) 壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低於(yu) 50分貝，減輕了對周圍環境的影響。
5、玻璃鋼中国掼牌(掼蛋)网配套全自動電器控製係統及設備損壞報警係統，設備可靠性好。
6、中国掼牌(掼蛋)网可埋入地表以下，地表可作為(wei) 綠化或廣場用地，因此該設備不占地表麵積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
掼蛋网页版坐落於(yu) 國際風箏之都--山東(dong) 濰坊，是一家集技術研發、項目設計、設備製造、工程安裝調試運營、技術谘詢服務、售後於(yu) 一體(ti) 的汙水處理公司，可根據國內(nei) 廢水處理市場的需求，結合國內(nei) 外廢水處理產(chan) 品的設計理念，將國外先進的廢水處理技術和精湛的生產(chan) 工藝融入到晨銘環保廢水處理係統中，繼而研發創新，產(chan) 品自投入市場以來，深受廣大消費者信賴。
公司主要經營中国掼牌(掼蛋)网、氣浮機、過濾器、UASB/IC/EGSB厭氧塔、斜板沉澱、磁混凝沉澱、行車式.中心傳(chuan) 動.周邊傳(chuan) 動刮泥機、纖維轉盤、BAF曝氣生物濾池、無閥濾池、芬頓、微電解、催化氧化設備、消毒設備、超濾納濾反滲透Ro和碟管式DTRO、板框壓濾機、疊螺機、汙泥濃縮設備等；多年來致力研發創新深耕汙水處理設備，追求精益求精；助推水處理技術及製造行業(ye) 的前進。
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