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二沉池血淚經驗分享!

  • 發布時間: 2023-05-31
對於大多數的水處理人來說,最令人崩潰的就是二沉池出水在自己的麵前一點點變渾濁。
 
畢竟,一套水處理工藝,到二沉池已是收尾階段了,出水水質及回流汙泥的濃度,很大程度都取決於二沉池的工作性能,而二沉池的設計及運行的控製條件均影響其工作性能。 
01
二沉池設計計算需要注意的9個問題
一般來說,沉澱池內出現厭氧現象,是導致沉澱池工作性能惡化的主要原因之一
一旦在沉澱池內發生厭氧狀態,球衣屬等絲狀菌就會大量增殖,破壞活性汙泥的絮凝性質。同時還會產生厭氧發酵,產生氮氣,降低活性汙泥比重,破壞活性汙泥沉降性能。
因此,在沉澱池的設計中,最應該考慮的就是如何避免厭氧狀態的發生。為了避免沉澱池形成厭氧狀態,,在其設計階段必須要注意以下幾個要點。 
1、停留時間應確定在最低限度
廢水在沉澱池內的停留時間應≥1h,一般是2~3h內。但有時候為了讓活性汙泥更充分地沉澱,停留時間會高於2~3h。
在沉澱池內的微生物作用下, 水中的溶解氧隨著時間而被消耗。若缺氧時間過長, 則產生反硝化,造成汙泥上浮。
 
因此,在活性汙泥的沉澱分離上,應該考慮把停留時間按需要確定在最低限度,比較常采用的時間為1.5~2h,汙泥濃度高時采用低值。 
2、流速應低於初沉池
二沉池中的汙泥含水率較大,密度較小,沉速較慢。
因此,在設計二沉池時,最大允許的水平流速(平流式、輻流式)或上升流速(豎流式)都應低於初沉池。
 
3、有效水深不宜過淺
從淺池原理來看,沉澱效率是由池的表麵積決定的,與池深無關。但在實際中,有效水深在2~4m,一般最為適宜。這是因為 
如果水深過淺,水流會引起汙泥的擾動,使汙泥上浮,溫度 、風等外界影響也會使沉澱效率降低;如果池水過深,會造成投資增加。
4、盡可能不使沉澱的汙泥麵過於降低
過低的汙泥麵易受機械攪動,使已沉降的汙泥重新卷起。
5、應設置不使汙泥殘留的集泥裝置
大量實踐證明,如果集泥裝置內的汙泥未及時得到收集,就會變為老化汙泥。因此,設計時可考慮采用流線型結構,外表噴塑。
6、控製出水堪的最大負荷
沉澱池出水堪負荷過大,容易挾帶汙泥出流,影響出水水質。
可采用溢流堰,堰口負荷1.5~2.9L/(s.m),限製出流堰流速不超過10m3/(m·h),防止挾走汙泥絮體。
7、應設沉澱池的撇渣設施
沉澱池出流處會有浮渣積聚。設置撇渣設施,可防止浮渣隨出水溢出影響出水水質。
 
8、進水要布水均勻
進水要布水均勻,利於泥花結大。

9、 靈活控製表麵負荷

為(wei) 了保持較低出水SS值和COD值,我國《室外排水設計規範》有規定活性汙泥法中二沉池的表麵負荷,但其實在實際設計中應根據水質情況靈活控製。

02
二沉池運行管理應該注意5個問題
1、供給充分的氧,曝氣池充分曝氣
廢水中的溶解氧濃度應保證在1.5~2.0mg/L。如果溶解氧濃度較低,則會造成厭氧環境,絲狀菌會大量繁殖,影響汙泥的絮凝和沉降。
 
另一方麵,廢水中的有機氮化合物,會在曝氣池中被分解為NH3,又進一步被活性汙泥氧化為 NO-2和NO-3,然後流入沉澱池。
如果汙泥在沉澱池內呈厭氧狀態,NO-3就會被還原轉化為N2,產生的微細的N2氣泡被汙泥絮凝體所吸附,結果就產生了比重降低的活性汙泥。
因此,要想沉澱池不形成厭氧狀態,一個有效方法就是供給充分的氧。
 
值得一提的是,這個方法雖然有效,但由於在沉澱池內不能供氧,所以隻能在曝氣池內充分曝氣,提高流入沉澱池內處理水殘留溶解氧濃度。
2、避免流入水量突然增大
在沉澱池中,沉降下來的汙泥如果受到攪拌,往往會重新翻起上浮到水麵
這種攪拌可能是因為流入沉澱池中的水量突然增大,也可能是因為沉澱池中的集泥裝置的攪拌。 
3、清理沉澱池
大部分汙泥由沉澱池底部排出,但在沉澱池貯泥鬥的死角處,積存的老化汙泥容易產生厭氧發酵現象,產生CH4、CO2與H2等氣體,這些氣體吸附在汙泥上,使汙泥比重降低。
為了避免這些情況的出現,除了要在設計時避免產生死角外,還需要對已有設備,定期清掃沉澱池的池底。
 
4、提供有利於好氧微生物生長的條件
曝氣池中進水水質除了直接影響曝氣池處理效果,也會影響二沉池的處理效果。
進水的BOD負荷高時,微生物呈遊離的各自分散狀態。
雖然有少量的集合菌體和較短的絲狀菌體,但不形成絮凝體,當進水BOD負荷過低時,微生物處於饑餓狀態,形成內源呼吸,結果造成絮凝體解體。
 
進水中碳氮比例過高,有利於絲狀菌繁殖,造成汙泥膨脹影響二次沉澱池沉降效果。進水中懸浮物含量,也影響活性汙泥沉降性能,懸浮物能增加活性汙泥比重,加速其沉澱。
進水pH值低於6.5真菌即開始與細菌競爭,pH值降低到4.5時,真菌占據完全優勢,原生動物將全部消失,嚴重影響沉澱效果。 
控製曝氣池內處理水pH值在6.5~8.0,控製進入曝氣池中處理水的BOD負荷,保證微生物所需營養,控製有毒物質的流入。
5、經常觀察二沉池液麵是否有汙泥上浮現象
若局部汙泥大塊上浮,且汙泥發黑帶臭味,則二次沉澱池存在死區;若許多汙泥塊上浮又不同於上述情況,則為曝氣池混合液偏低。
總之,應根據不同情況及時采取措施,避免影響出水水質。
03
二沉池常見問題與對策總結
1、二沉池飄泥,原因及對策
二沉池出現問題
 
問題a:二沉池發生反硝化

對策a:一方麵是加大汙泥回流量、縮短汙泥在二沉池停留時間,另一方麵是控製曝氣池末端的DO值,避免混合液在二沉池形成缺氧環境

問題b:二沉池藻類附著

對策b:定期地檢查清理

問題c:刮吸泥機故障

對策c:及時修理刮吸泥機,使其恢複正常工作狀態

問題d:汙泥在二沉池停留時間過長

對策d:加大回流汙泥量,縮短汙泥在二沉池中的停留時間

好氧池出現問題
問題a:好氧段汙泥培養不成熟

對策a:這類問題是暫時的,汙泥培養(yang) 成熟後,沉降性能提升,飄泥現象自然消除

問題c:曝氣池活性汙泥濃度過高

對策c:加大剩餘(yu) 汙泥排放

問題d:汙泥老化

對策d:及時調整活性汙泥工藝控製參數,避免活性汙泥發生過度老化

問題e:好氧池曝氣過猛

對策e:曝氣力度要控製適中

進水發生變化
問題a:水量變大

對策a:設置調節池,池體(ti) 要充分考慮水量波動的情況

問題b:負荷增高

對策b:在預處理階段調節水質,提高MLSS來抗擊負荷

問題c:營養元素失衡

對策c:投加營養(yang) ,避免營養(yang) 比例過於(yu) 失衡

問題d:氣溫低、PH 變化過大、有毒及惰性物質進入生物係統等

對策d:加強預處理,加大排泥,置換受抑製的活性汙泥

問題e:懸浮顆粒物未去除

對策e:確保預處理效果,避免顆粒物進入後段工藝

2、二沉池出水渾濁,原因及對策
原因a:汙泥膨脹引起的出水渾濁

對策a:先用消泡劑和絮凝劑穩住局麵,再通過鏡檢確定膨脹種類,然後把BOD:N:P控製在100:5:1,同時pH不低於(yu) 6.5

原因b:汙泥解體引起的出水渾濁

對策b:調整營養(yang) 物質C/N比,加大汙泥回流量保持好氧池汙泥濃度,如果是進水含有毒物質,則需要用調節池稀釋

原因c:汙泥老化引起的出水渾濁

對策c:加大好氧池的曝氣量

原因d:汙泥分散引起的出水渾濁

對策d:加大好氧池的曝氣量,減少進水量

原因e:汙泥上浮引起的出水渾濁

對策e:減少好氧池的曝氣量,減少汙水在二沉池中的停留時間,及時排泥或者增加回流比。

來源:網絡
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