1.什麽(me) 是泵？
答：泵是把原動機的機械能轉換為(wei) 抽送液體(ti) 能量的一種機械。
2.什麽(me) 是功率？
答：單位時間內(nei) 所做的功，叫做功率。
3.什麽(me) 是有效功率？
除去機械本身的能量損失和消耗外，單位時間內(nei) 液體(ti) 經泵得到實際功率，叫做有效功率。
4.什麽(me) 是軸功率？
答：電動機傳(chuan) 給泵軸的功率，叫做軸功率
5.為(wei) 什麽(me) 說電動機傳(chuan) 給泵的功率總是大於(yu) 泵的有效功率？
答：1).離心泵在運轉中，泵內(nei) 有一部分的高壓液體(ti) 要流回泵的入口，甚至漏到泵外，這樣就必須要損失一部分能量；2）.液體(ti) 流經葉輪和泵殼時，流動方向和速度的變化，以及流體(ti) 間的相互撞擊等也消耗一部分能量；3）.泵軸與(yu) 軸承和軸封之間的機械摩擦等還要消耗一部分能量；因此，電動機傳(chuan) 給軸的功率總是大於(yu) 軸的有效功率。
6.什麽(me) 是泵的總效率？
答：泵的有效功率與(yu) 軸功率之比，是泵的總效率。
7.什麽(me) 是泵的流量？
用什麽(me) 符號表示？流量是指單位時間內(nei) 流過管道某一截麵的液體(ti) 量（體(ti) 積或質量）。泵的流量用“Q”表示。
8.什麽(me) 是泵的揚程？
用什麽(me) 符號表示？答：揚程是指單位重量的流體(ti) 所獲得的能量的增量。泵的揚程用“H”表示。
9.化工泵有什麽(me) 特點？
答：1）.能適應化工工藝要求；2）.耐腐蝕；3）.耐高溫、低溫；4）耐磨、耐衝(chong) 刷；5）運行可靠；6）無泄漏或少泄露；7）能輸送臨(lin) 界狀態的液體(ti) ；8）具有抗汽蝕性能
10.常用機械泵按工作原理分為(wei) 幾大類？
答：1）葉片泵。通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體(ti) 以離心力或軸向力，輸送液體(ti) 到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2）容積泵。利用泵缸體(ti) 積內(nei) 容積的連續變化輸送液體(ti) 的泵，如往複泵、活塞泵、齒輪泵、螺杆泵；3)其他類型的泵。如利用電磁輸送液體(ti) 電導體(ti) 的電磁泵；利用流體(ti) 能量來輸送液體(ti) 的泵，如噴射泵、空氣升液器等
11.化工泵檢修前應進行哪些方麵的處理？
答：1）機械、設備檢修前必須停車，降溫、泄壓、切斷電源；2）有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質的機器、設備，檢修前必須進行清洗、中和、置換分析檢測合格後方可進行施工；3)檢修有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質或蒸汽設備、機器、管道，必須切斷物料出、入口閥門，並加設盲板。
12.化工泵檢修前應具備什麽(me) 工藝條件？
答：1）停車；2）降溫；3）泄壓；4）切斷電源；5）置換
13.一般機械拆卸原則是什麽(me) ？
答：一般情況下應先外後裏，先上後下，依次拆卸，對於(yu) 整體(ti) 零件盡量整體(ti) 拆卸。
14.離心泵內(nei) 的功率損失由哪些？
答：有三種損失：水力損失、容積損失、機械損失.1)水力損失：流體(ti) 在泵體(ti) 內(nei) 流動時，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些水流進入到轉動的葉輪或水流從(cong) 葉輪中出來時還會(hui) 產(chan) 生碰撞和漩渦引起損失。以上兩(liang) 種損失叫做水力損失。2）容積損失：葉輪是轉動的，而泵體(ti) 是靜止的流體(ti) 在葉輪和泵體(ti) 之間的間隙中一小部分回流到葉輪的進口；另外，有一部分流體(ti) 從(cong) 平衡孔回流到葉輪進口，或從(cong) 軸封處漏損。如果是多級泵，從(cong) 平衡盤也要漏損一部分。這些損失，叫容積損失；3）機械損失：軸在轉動時要和軸承、填料等發生摩擦，葉輪在泵體(ti) 內(nei) 轉動，葉輪前後蓋板要與(yu) 流體(ti) 產(chan) 生摩擦，都要消耗一部分功率，這些由於(yu) 機械摩擦引起的損失，總成為(wei) 機械損失。
15.在生產(chan) 實踐中，轉子找平衡的根據是什麽(me) ？
答：根據不同的轉數和結構，可選用靜平衡法或動平衡法來進行。旋轉體(ti) 的靜平衡可以用靜平衡法來解決(jue) 。靜平衡隻能平衡旋轉體(ti) 重心的不平衡（即消除力矩），而不能消除不平衡力偶。因此靜平衡一般僅(jin) 適用於(yu) 直徑比較小的盤狀旋轉體(ti) 。對於(yu) 直徑比較大的旋轉體(ti) ，動平衡問題往往比較普遍和突出，所以要進行動平衡處理。
16.什麽(me) 是平衡？平衡分幾類？
答：1）消除旋轉件或部件不平衡的工作稱為(wei) 平衡；2)平衡可分為(wei) 靜平衡和動平衡兩(liang) 種。
17.什麽(me) 是靜平衡？
答：凡是在一些專(zhuan) 用的工裝上，不需要旋轉的狀態下測定旋轉件不平衡所在的前方位，同時又能確定平衡力應加的位置和大小，這種找平衡的方法叫靜平衡。
18.什麽(me) 是動平衡？
答：凡是在零件過部件旋轉時進行的，不但要平衡偏重所產(chan) 生的離心力，而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱為(wei) 動平衡。動平衡一般用於(yu) 速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴(yan) 格的機件，都必須做精確的動平衡。
19.做旋轉件的靜平衡時，如何測定被平衡零件的偏重方位？
答：首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動數次，若最後一次是順時針方向旋轉，則零件的重心一定位於(yu) 垂直中心線的右側(ce) （因摩擦阻力關(guan) 係），此時在零件的最低點處用白粉筆做一個(ge) 標記，然後讓零件自由滾動，最後一次滾擺是在逆時針方向完成，則被平衡零件重心一定位於(yu) 垂直中心線的左側(ce) ，同樣再用白粉筆做一個(ge) 記號，那麽(me) 兩(liang) 次記錄的重心就是偏重方位。
20.做旋轉件的靜平衡時，如何確定平衡重的大小？
答：首先將零件的偏重方位轉到水平位置，並且在對麵對稱的位置最大圓處加上適當的適重。選擇加適重時應該考慮到這一點的部位，將來是否能進行配重和減重，並且在適重加上後，仍保持水平位置或輕微擺動，然後再將零件反轉180度，使其保持水平位置，反複幾次，適重確定不變後，將適重取下稱重量，這就確定了平衡重的重力大小。
21.機械轉子不平衡的種類有哪些？
答：靜不平衡、動不平衡和混合不平衡。
22.泵軸彎曲如何讓測量？
答：軸彎曲後，會(hui) 引起轉子的不平衡和動靜部分的磨損，把小型軸承放在V形鐵上，大型軸承放在滾輪支架上，V形鐵或支架要放穩固，再把千分表支上，表幹指向軸心，然後緩慢盤動泵軸，如有彎曲，每轉一圈千分尺有個(ge) 最大和最小的讀數，兩(liang) 讀數之差說明軸彎曲的最大徑向跳動量，也稱晃度。軸彎曲度是晃度的二分之一，一般軸的徑向跳動是中間不超過0.05mm，兩(liang) 端部超過0.02mm。
23.機械振動原因大致歸納為(wei) 哪三類？
答：1）結構方麵：有製造設計缺陷引起；2）安裝方麵：主要由組裝和檢修裝配不當引起；3）運行方麵：由於(yu) 操作不當，機械損傷(shang) 或過度磨損。
24.為(wei) 什麽(me) 說轉子不對中，是轉子發生異常振動和軸承早期損壞的重要原因？
答：轉子之間由於(yu) 安裝誤差及轉子的製造，承載後的變形，環境溫度變化等因素的影響，都可能造成對中不良，轉子對中不良的軸係，由於(yu) 聯軸器的受力變化，改變了轉子軸頸與(yu) 軸承的實際工作位置，不僅(jin) 改變了軸承的工作狀態，也降低了轉子軸係的固有頻率，所以轉子不對中是導致轉子發生異常振動和軸承早期損壞的重要原因。
25.測量和複查軸頸橢圓度和錐度的標準時什麽(me) ？
答：測量複查滑動軸承軸徑的橢圓度和錐度應符合技術要求，一般不得大於(yu) 直徑的千分之一。滾動軸承的軸徑的橢圓度和錐度不大於(yu) 0.05mm。
26.化工泵組裝時應注意哪些事項？
答：1）泵軸是否彎曲、變形；2）轉子平衡狀況是否符合標準；3）葉輪和泵殼之間的間隙；4）機械密封緩衝(chong) 補償(chang) 機構的壓縮量是否達到要求；5）泵轉子和蝸殼的同心度；6）泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線是否對中；7）軸承與(yu) 端蓋之間的間隙調整；8）密封部分的間隙調整；9）傳(chuan) 動係統電機與(yu) 變（增、減）速器的組裝是否符合標準；10）聯軸器的同軸度找正；11）口環間隙是否符合標準；12）各部連接螺栓的緊力是否合適。
27.機泵檢修的目的是什麽(me) ？要求有哪些？
答：目的：通過對機泵的檢修，消除經過長期時間運行所存在的問題。要求如下：1）消除、調整泵內(nei) 因磨損、腐蝕產(chan) 生的較大間隙；2）消除泵內(nei) 的汙垢、汙物、鏽蝕；3）對不符合要求的或有缺陷的零部件修複或更換；4）轉子平衡實驗檢查合格；5）檢驗泵與(yu) 驅動機同軸度並符合標準；6）試車合格，資料齊全，達到工藝生產(chan) 需求。
28.機泵消耗功率過大的原因是什麽(me) ？
答：1）總揚程和泵的揚程不符；2）介質的密度、黏度與(yu) 原設計不符；3）泵軸與(yu) 原動機軸線不一致或彎曲；4）轉動部分與(yu) 固定部分存在摩擦；5）葉輪口環磨損；6）密封或機械密封安裝不當。
29.轉子產(chan) 生不平衡的原因有哪些？
答：1）製造上的誤差：材料密度的不勻，不同軸度，不圓度，熱處理不均勻；2）裝配不正確：裝配部件的中心線與(yu) 軸線不同軸；3）轉子產(chan) 生變形：磨損不均勻，軸在運轉和溫度下變形。
30.何為(wei) 動不平衡轉子？
答：存在大小相等，方向相反，不平衡質點綜合為(wei) 兩(liang) 個(ge) 不在一天直線上的力偶的轉子。
31.在操作過程中怎樣防止抽空、汽蝕現象出現？
答：抽空：泵內(nei) 存有氣體(ti) 和液體(ti) ，泵不能工作，流量和壓力趨於(yu) 零。汽蝕：是發生在運轉中泵內(nei) ，來源於(yu) 泵內(nei) 的介質，流量和壓力變化並下降，產(chan) 生水力衝(chong) 擊。通常泵的抽空是指泵內(nei) 發生的一種氣穴現象，因安裝技術管路泄露，吸入氣體(ti) 引起的抽空已不多見，大多數都是因操作及工藝變化而引起的。在操作過程中，應從(cong) 穩定工藝操作條件入手，操作溫度宜取下限，壓力宜取下限，為(wei) 避免或控製汽蝕現象的發生，在操作中泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現較大的變化。在泵吸入管路應防止氣體(ti) 的存留，對入口壓力是負壓的備用泵入口應關(guan) 閉。
32.何謂動配合、靜配合？它們(men) 的明顯區別在哪？
答：1）動配合：孔的實際尺寸大於(yu) 泵的實際尺寸所組成的配合；2）靜配合：軸的實際尺寸大於(yu) 孔的實際尺寸所組成的配合；3)明顯區別：動配合，軸對孔可做相對運動；靜配合：軸與(yu) 孔不發生相對運動。
33.設備維護保養(yang) 得四項基本要求是什麽(me) ？
答：整齊、清潔、潤滑、安全
34.迷宮密封的工作原理是什麽(me) ？
答：迷宮密封：內(nei) 有若幹個(ge) 依次排列的環狀密封齒組成，齒與(yu) 轉子間形成一係列節流間隙與(yu) 膨脹空間，流體(ti) 經過許多曲折的通道，經多次節流而產(chan) 生很大阻力，使流體(ti) 難於(yu) 泄露，達到密封目的。
35.什麽(me) 是零件的互換性？主要有什麽(me) 作用？
答：1）零件能夠相互調換使用，並能達到原有零件的各項指標要求，叫做零件的互換性。2）主要起到了便於(yu) 檢修，減少檢修時間，提高設備利用率，工作效率的作用。
36.什麽(me) 是動力式泵？
答：動力式泵連續地將能量傳(chuan) 給被輸送液體(ti) ，使其速度動能和壓力能位能均增大，主要是速度增大，然後再將其速度降低，使大部分動能轉變為(wei) 壓力能，利用被輸送液體(ti) 已升高後的壓力來輸送，如：1）葉片泵，它包括離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等；2）射流泵，包括氣體(ti) 噴射泵、液體(ti) 噴射泵等。
37.什麽(me) 是容積式泵？
答：容積式泵在周期性地改變泵腔容積的過程中，以作用和位移的周期性變化將能力傳(chuan) 遞給被輸送液體(ti) ，使其壓力直接升高到所需的壓力值後實現輸送，如：1）往複泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、擠壓泵等；2）轉子泵，包括齒輪泵，螺杆泵、羅茨泵、旋轉活塞泵、滑片泵、曲軸泵、撓性轉子泵、蠕動泵等。
38.泵的主要性能參數有哪些？
答：主要包括：流量、揚程、汽蝕餘(yu) 量、轉速、功率和效率等內(nei) 容。
39.對備用設備為(wei) 什麽(me) 要定期盤車？盤車應注意什麽(me) ？
答：1）對備用設備定期盤車，一是檢驗設備運轉是否靈活，有無卡阻現象；二是防止軸承彎曲變形等，真正起到備用作用。2）盤車時應注意：一是盤車後轉子的停止位置與(yu) 原位置成180度角；二是對甩油潤滑的機泵應給油，後盤車，以防止損傷(shang) 軸承。
40.超過額定電流對機泵有什麽(me) 危害？
答：額定電流是電機在額定電壓、額定功率的情況下正常做功的電流，如果超過額定電流，電機容易過熱，繼電保護裝置動作，使機泵停車，如繼電保護裝置不動作或動作不好容易燒毀電機，損壞機泵。
41.機泵巡檢的主要內(nei) 容有哪些？
答：1）檢查壓力表、電流表的指示值是否在規定區域，且保持穩定；2）檢查運轉聲音是否正常，有無雜音；3）軸承、電機等溫度是否正常（不超過60度）；4）檢查冷卻水是否暢通，填料泵、機械密封是否泄漏，如泄漏是否在允許範圍內(nei) ；5）檢查連接部位是否嚴(yan) 密，地腳螺栓是否鬆動；6）檢查潤滑是否良好，油位是否正常；
42.檢修人員到崗檢修時，裝置操作人員應該做哪些工作？
答：1）查看檢修工作票是否與(yu) 實際要檢修的設備位號一致；2）與(yu) 值班長聯係，找專(zhuan) 區電工停電；3）向檢修人員提供設備損壞情況及檢修具體(ti) 部位；4）在現場配合檢修並監督檢修質量；5)檢修完畢後，聯係送電、試車；6）運轉正常後，向當值班長匯報，同時做好記錄。
43.泵入、出口閥的作用是什麽(me) ？
答：1）泵入口閥是檢修時漿泵與(yu) 係統隔離或切斷的部件，不能用來調節流量，應全開；2）出口閥是調節流量和開、停機檢修時使泵與(yu) 係統隔離，切斷的部件。
44.化工生產(chan) 用泵根據什麽(me) 選用密封？
答：根據工藝條件和工作壓力、介質腐蝕狀況旋轉速度選擇。
45.平墊密封的類型有哪些？
答：1）非金屬墊密封；2）非金屬和金屬複合墊密封；3）金屬墊密封。
46.墊片泄露的主要原因有哪些？
答:1)設計引起的泄露；a法蘭(lan) 和法蘭(lan) 密封麵形式選擇不當；b墊片選用不當；c法蘭(lan) 、螺栓材料選擇不當；2）製造、安裝與(yu) 操作引起的泄露;a法蘭(lan) 和墊片加工精度未達到技術要求；b擰緊螺栓時，操作不當，造成墊片偏口；c法蘭(lan) 密封麵部清潔，有雜質。
47.什麽(me) 是機械密封？
答：機械密封又叫端麵密封，是由至少一對垂直旋轉軸線的端麵，在流體(ti) 壓力和補償(chang) 機構作用下，使兩(liang) 個(ge) 端麵緊密貼合，並相對滑動而構成防止流體(ti) 泄露的裝置。
48.機泵常用的密封形式有幾種？
答：有兩(liang) 種，動密封和靜密封。
49.造成機械密封泄露的主要原因有哪些？
答：1）動環與(yu) 靜環間密封端麵而存在磨損過大，設計時載荷係數不合理，使密封端麵產(chan) 生裂紋、變形、破損等現象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由於(yu) 裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。3）彈簧預緊力不夠或經長時間運轉後，發生斷裂、腐蝕、鬆弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙裏，造成彈簧失效、補償(chang) 密封環不能浮動，發生泄漏；4）由於(yu) 動、靜環密封端麵與(yu) 軸中心線垂直度偏差過大，使密封端麵黏合不嚴(yan) 密造成泄漏；5）由於(yu) 軸的軸向竄動量大，與(yu) 密封處相關(guan) 的配件配合或質量不好，易產(chan) 生泄漏現象。
50.根據什麽(me) 選用機械密封摩擦副的材料?
答：應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間幹摩擦的能力。
51.迷宮密封增大介質阻力的有效途徑有哪些？
答：1）減小間隙，2）加強漩渦，3）增加密封齒數，4）盡量使氣流的動能轉化為(wei) 熱能
52.浮環密封的工作原理是什麽(me) ？
答：浮環密封是以軸與(yu) 浮環之間狹窄間隙中所產(chan) 生的節流作用為(wei) 基礎，並在間隙中注入高於(yu) 氣體(ti) 壓力的密封油，以達到封住氣體(ti) 的目的。
53.造成浮環密封泄漏量增大的原因是什麽(me) ？
答：1）浮環長期使用，正常磨損，使間隙增大；2）浮環孔的軸襯表麵粗糙，精度低，短時間磨損使間隙增大；3）裝配不當造成偏斜，對中附件脫落，使油液從(cong) 其他間隙流出，是泄露增大；
54.油擋的作用是什麽(me) ？如何進行油擋間隙的測量和調整？
答：1）油擋的作用是防止軸承潤滑油沿著軸頸流到軸承外部，油擋的安裝位置有兩(liang) 種：一是在軸承座上，另一種是在軸瓦上；2）油擋間隙在油擋解體(ti) 或組裝時可用測尺測量。對於(yu) 軸瓦在油擋間隙可適當放寬些，麵對軸承座上的油擋間隙要求比較嚴(yan) 格，一般要求下部為(wei) 0.05-0.10mm，兩(liang) 側(ce) 在0.10-0.20mm，上部為(wei) 0.20-0.25mm。
55.影響迷宮密封的因素有哪些？
答：1）徑向間隙過大，或新更換的氣封環間隙太小;2)密封片或氣封環、齒間因磨損變鈍，或因長期磨損後受熱後變形，造成損壞而不能使用；3）長期使用後，彈簧變鬆弛、變形，使氣封環不能到位，運轉後，灰塵汙物的沉澱堆積，是密封的介質壓力低於(yu) 工作介質壓力或壓力不穩等。
56.動密封常見的種類有哪些？
答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷債
