油墨汙水處理設備

設備被廣泛應用在水墨、油墨、印染、印刷、噴漆、噴塗、塗料等各類汙水處理。

工業(ye) 中水墨汙水一般來源於(yu) 印刷廠，印刷在生產(chan) 過程中產(chan) 生大量的高色度的水墨、油墨汙水。對於(yu) 這種廢水的主要特點濃度高、水量小、水質水量變化比較大，是很難使用常規的處理方法來治理。

設備優(you) 點

我司生產(chan) 的油墨汙水處理設備配套完善的印刷廢水處理係統。占地麵積小。土建施工少，投資運營成本比較低。

主箱體(ti) 工藝

• 箱體采用PP板焊接而成，底板采用15mm厚度板通過德國進口熱風焊槍焊接，保證箱體底部的強度。焊口光滑平整。箱體四周用方管骨架支撐，再有U型PP槽包裹禁止物料對方管的腐蝕。
• 箱體分為汙水調理池、氧化池、清水池。此工藝根據大型汙水處理廠的設計思路而成，汙水進入汙水調理池後，投加定量藥劑進行充分反應達到絮凝分離狀態，啟動進料隔膜泵對壓濾機進行進料固液分離，清水排入氧化池，氧化池設計有高氧曝氣、碳纖維填充料進行細顆粒的處理，處理後的水在有氧化池排入終濾池，終濾池進行後一次過濾，進而可以排出

設備介紹

• 機架概述

機架是壓濾機整套設備的基礎，它主要是用於(yu) 支撐壓濾機構（如油缸）、濾板和其他輔助元件。

• 機架的組成

機架主要由油缸座、壓緊板、止推板、主梁、和油缸等連接組成。

1.油缸座

a.油缸座體(ti) 主要是支撐油缸和承受壓緊時側(ce) 梁對油缸座的拉力，受力較大，采用優(you) 質Q345B鋼板焊接而成。采用合理的焊接工藝。

b.支腿主要起支撐油缸座體(ti) 的作用，焊接在油缸座體(ti) 上。

壓緊板

壓緊板是中板數控切割。壓緊板體(ti) 承受油缸推力，采用優(you) 質Q345B鋼板數控切割加工而成。壓緊板由兩(liang) 個(ge) 滾輪支撐在大梁上，壓緊時，在油缸壓緊力作用下實現對濾板的壓緊作用，拉板時，油缸自動複位後退實現濾板拉開落料作用。

2.止推板

止推板又稱尾板，是由止推板體(ti) 和支腿組成。止推板體(ti) 主要承受壓濾機的壓力，頂住濾板。受力很大，采用優(you) 質Q345B中厚板數控切割而成。止推板體(ti) 還有進料法蘭(lan) 組件。進料法蘭(lan) 與(yu) 外界進料泵連接，起進料作用。

3.主梁

壓濾機的主梁置於(yu) 止推板和油缸座的頂部稱為(wei) 板梁壓濾機，置於(yu) 兩(liang) 側(ce) 稱為(wei) 普通臥式壓濾機。主梁的作用是連接油缸座和止推板，支撐壓緊板、濾板。

4.油缸

液壓缸的類型有單作用缸，自動複位，它是一種把液體(ti) 的壓力能轉換為(wei) 機械能以實現往複直線運動的能量轉換裝置。液壓缸結構簡單、工作可靠，在液壓係統中得到廣泛的應用。

產(chan) 品使用

• 結構特點及工作原理

將汙水打入汙水處理設備的汙水調節池後，加入A藥劑進行攪拌反應，充分反應10分鍾後再加入B藥劑，進行反應達到過濾前的要求，PH值達到中性，加入C藥劑進行脫色助濾。然後通過氣動隔膜泵進料，打入壓濾機進行固液分離，排出裏麵的清水

    ★   使用前注意事項與(yu) 準備工作：

1.接通電控箱電源與(yu) 氣源。

2.對手動液壓泵進行管路檢查，檢查鏈接無誤後，對手動泵油箱加注液壓油，液壓油用HM46或HM68號的油液，注入油箱，必須達到規定液麵；油箱應封閉好，防止雜物及汙水進入油箱，使液壓元件生鏽失靈。測試液壓油泵工作的壓緊力。

3.進行壓濾機濾布的套裝，濾布采用中間袖口套裝式，先把濾布中的一片折疊卷起通過中心進料空穿過，把濾布每塊都套裝在濾板上，保證濾布平麵平整無褶皺。過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為(wei) 混濁，然後轉清，均屬正常現象。

4.要經常檢查濾板的密封麵，以保證其光潔、幹淨；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經常衝(chong) 洗濾布，保證濾布的過濾性能。

5.電控櫃要保持幹燥，壓力表、電磁閥線圈幾個(ge) 電氣元件要定期檢查，以確保設備正常工作。

6.注入汙水後對每個(ge) 箱體(ti) 及周圍進行檢查無漏液現象。PP箱體(ti) 必須放置在平整的水泥地麵上，防止地麵不平注入汙水後對箱體(ti) 的擠壓撕裂造成漏水。

7 .濾板要整齊排列在機架上，不允許出現傾(qing) 斜現象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(hui) 出現漏料現象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會(hui) 使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。

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