這52個反滲透常見問題，解決你工作98%的難題

本文包含兩個部分。

一是反滲透係統的常見問題，共26個；

二是反滲透設備的常見問題，共24個；

閱讀時長25min，建議選擇性觀看。

反滲透係統常見問題

1、反滲透係統應多久清洗一次?

一般情況下，當標準化通量下降10～15%時，或係統脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應清洗RO係統。

清洗頻度與係統預處理程度有直接的關係，當SDI15<3時，清洗頻度可能為每年4次；當SDI15在5左右時，清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決於每一個項目現場的實際情況。

2、什麽是SDI?

目前行之有效的評價RO/NF係統進水中膠體汙染可能的最好技術是測量進水的淤積密度指數(SDI，又稱汙堵指數)，這是在RO設計之前必須確定的重要參數。

在RO/NF運行過程中，必須定期進行測量(對於地表水每日測定2～3次)，ASTM D4189-82規定了該測試的標準。

膜係統的進水規定是SDI15值必須≤5。降低SDI預處理的有效技術有多介質過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質有時能增強上述物理過濾、降低SDI值的能力。

3、一般進水應該選用反滲透工藝還是離子交換工藝?

在許多進水條件下，采用離子交換樹脂或反滲透在技術上均可行，工藝的選擇則應由經濟性比較而定，一般情況下，含鹽量越高，反滲透就越經濟，含鹽量越低，離子交換就越經濟。

由於反滲透技術的大量普及，采用反滲透+離子交換工藝或多級反滲透或反滲透+其它深度除鹽技術的組合工藝已經成為公認的技術與經濟更為合理的水處理方案，如需深入了解，請谘詢水處理工程公司代表。

4、反滲透膜元件一般能用幾年?

膜的使用壽命取決於膜的化學穩定性、元件的物理穩定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據經濟分析通常為5年以上。

5、反滲透和納濾之間有何區別?

納濾是位於反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術，反滲透可以脫除最小的溶質，分子量小於0.0001微米，納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質。

納濾本質上是一種低壓反滲透，用於處理後產水純度不特別嚴格的場合，納濾適合於處理井水和地表水。

納濾適用於沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理係統，但對於硬度成份的脫除能力很高，有時被稱為“軟化膜”，納濾係統運行壓力低，能耗低於相對應的反滲透係統。

6、膜技術具有怎樣的分離能力?

反滲透是目前最精密的液體過濾技術，反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和分子量大於100的有機物起截留作用，另一方麵，水分子可以自由的透過反滲透膜，典型的可溶性鹽的脫除率為>95～99%。操作壓力從進水為苦鹹水時的7bar(100psi)到海水時的69bar(1,000psi)。

納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質和分子量大於200～400的有機物，溶解性固體的脫除率20～98%，含單價陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20～80%，而含二價陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高，為90～98%。

超濾對於大於100～1,000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過超濾膜，可脫除的物質包括膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。多數超濾膜的截留分子量為1,000～100,000。

微濾脫除顆粒的範圍約0.1～1微米，通常情況下，懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽可自由透過微濾膜，微濾膜用於去除細菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS，典型的膜兩側的壓力為1～3bar。

7、誰銷售膜清洗劑或提供清洗服務?

水處理公司可以提供專用膜清洗劑和清洗服務,用戶可根據膜公司或設備供應商的建議自行購買清洗劑進行膜清洗。

8、反滲透膜進水最大允許二氧化矽濃度多少?

最大允許二氧化矽的濃度取決於溫度、pH值以及阻垢劑，通常在不加阻垢劑時濃水端最高允許濃度為100ppm，某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化矽濃度最高為240ppm，請谘詢阻垢劑供應商。

9、鉻對RO膜有何影響?

某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化作用，進而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因為在水中Cr6+比Cr3+的穩定性差。似乎氧化價位高的金屬離子，這種破壞作用就更強。因此，應在預處理部分將鉻的濃度降低或至少應將Cr6+還原成Cr3+。

10、RO係統一般需要何種預處理?

通常的預處理係統組成如下，粗濾(～80微米)以除去大顆粒，加入次氯酸鈉等氧化劑，然後經多介質過濾器或澄清池進行精密過濾，再加入亞硫酸氫鈉還原餘氯等氧化劑，最後在高壓泵入口之前安裝保安濾器。

保安濾器的作用顧名思義，它是作為最終的保險措施，以防止偶然大顆粒對高壓泵葉輪和膜元件的破壞作用。含顆粒懸浮物較多的水源，通常需要更高程度的預處理，才能達到規定的進水要求；硬度含量高的水源，建議采用軟化或加酸和加阻垢劑等，對於微生物及有機物含量高的水源，還需要使用活性炭或抗汙染膜元件。

11、反滲透能脫除微生物如病毒和細菌嗎?

反滲透(RO)非常致密，對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率，至少在3log以上(脫除率>99.9%)。但是還須注意的是，在很多情況下，膜產水側仍可能會出現微生物再次滋生，這主要取決於裝配、監測和維護的方式，就是說，某一個係統的脫除微生物的能力關鍵取決於係統設計、操作和管理是否恰當而不是膜元件本身的性質。

12、溫度對產水量有何影響?

溫度越高，產水量越高，反之亦然，在較高的溫度條件下運行時，應調低運行壓力，使產水量保持不變，反之亦然。關於產水量變化的溫度校正係數TCF請查閱相關章節。

13、什麽是顆粒和膠體汙染?如何測定?

反滲透或納濾係統一旦出現顆粒和膠體的汙堵gou就會嚴重影響膜的產水量，有時也會降低脫鹽率。

膠體汙堵的早期症狀是係統壓差的增加，膜進水水源中顆粒或膠體的來源因地而異，常常包括細菌、淤泥、膠體矽、鐵腐蝕產物等，預處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質，如果不能在澄清池或介質過濾器中有效的除去，也可能引起汙堵。

此外陽離子性的聚電介質也會與陰離子性的阻垢劑反應，其沉澱物會汙堵膜元件，水中這類汙堵傾向或預處理是否合格采用SDI15進行評價，請參考相關章節的詳細介紹。

14、不作係統衝洗，最長允許停機多久?

如果係統使用阻垢劑，當水溫在20～38℃之間，大約4小時;在20℃以下時，大約8小時;如果係統未用阻垢劑，約1天。

15、反滲透純水係統能否頻繁的啟停?

膜係統是按連續運行作為設計基準的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機和停機。

當膜係統停機時，必須用其產水或經過預處理合格的水進行低壓衝洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。

還應采取措施預防係統內水漏掉而引入空氣，因為元件失水幹掉的話，可能會產生不可逆的產水通量損失。

如果停機小於24小時，則無需采取預防微生物滋生的措施。但停機時間超過上述規定，應采用保護液作係統保存或定時衝洗膜係統。

16、膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定?

要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進水端，同時開口麵向進水方向，當給壓力容器進水時，其開口(唇邊)將進一步張開，完全封住進水從膜元件與壓力容器內壁間的旁流。

17、怎樣從水中脫除矽?

水中矽以兩種形態存在，活性矽(單體矽)和膠體矽(多元矽)：膠體矽沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體矽能被精細的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術，如離子交換樹脂和連續電去離子過程(CDI)，對脫除膠體矽效果十分有限。

活性矽的尺寸比膠體矽小得多，這樣大多數的物理過濾技術如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性矽，能夠有效脫除活性矽的過程是反滲透、離子交換和連續電去離子過程。

18、pH對脫除率、產水量和膜壽命有何影響?

反滲透膜產品對應pH範圍，一般為2～11，pH對膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產品不同的顯著特點之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態，而在高pH值下出現解離而呈離子態。由於同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對某些雜質的脫除率影響十分巨大。

19、進水TDS和電導率之間關係怎樣?

當獲得進水電導率數值時，必須將其轉化成TDS數值，以便能在軟件設計時輸入。對於多數水源，電導率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進行ROSA設計，海水選用1.4比率而苦鹹水選用1.3比率進行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。

20、怎樣知道膜是否已受到汙染?

以下是汙染的常見症狀：

在標準壓力下，產水量下降

為了達到標準產水量，必須提高運行壓力v

進水與濃水間的壓降增加v

膜元件的重量增加v

膜脫除率明顯變化(增加或降低)

當元件從壓力容器內取出時，將水倒在豎起的膜元件進水側，水不能流過膜元件，僅從端麵溢出(表明進水流道完全堵塞)

21、怎樣防止膜元件原包裝內的微生物滋生?

當保護液出現混濁時，很可能是因為微生物滋生之故。用亞硫酸氫鈉保護的膜元件應每三個月查看一次。

當保護液出現混濁時，應從保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鮮保護液中，保護液濃度為1%(重量)食品級亞硫酸氫鈉(未經鈷活化過)，浸泡約1小時，並重新密封封存，重新包裝前應將元件瀝幹。

22、RO膜元件和IX離子交換樹脂的進水要求有哪些?

理論上講，進入RO和IX係統應不含有如下雜質：

懸浮物

膠體

硫酸鈣

藻類

細菌

氧化劑，如餘氯等

油或脂類物質(必須低於儀器的檢測下限)

有機物和鐵-有機物的絡合物

鐵、銅、鋁腐蝕產物等金屬氧化物

進水水質對RO元件和IX樹脂的壽命及性能將產生巨大的影響。

23、RO膜能脫除哪些雜質?

RO膜能夠很好地脫除離子和有機物，反滲透膜比納濾膜有更高的脫除率，反滲透通常能脫除給水中99%的鹽份，進水中的有機物的脫除率≥99%。

24、怎樣知道你的膜係統該用何種清洗方法進行清洗?

為了獲得最好的清洗效果，選擇能對症的清洗藥劑和清洗步驟非常重要，錯誤的清洗實際上還會惡化係統性能，一般來說，無機結垢汙染物，推薦使用酸性清洗液，微生物或有機汙染物，推薦使用堿性清洗液。

25、為什麽RO產水的pH值低於進水的pH值?

在密閉的體係內，CO2、HCO3－和CO32-的相對含量隨pH值的變化而變化，低pH值條件下，CO2占主要部分，在中等pH值範圍內，主要為HCO3-，高pH值範圍內，主要為CO32-。

由於RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體，RO產水中的CO2含量與RO進水中CO2的含量基本相同，但是HCO3－和CO32- 常常能夠減少1～2個數量級，這樣就會打破進水中CO2、HCO3－和CO32- 之間的平衡，在係列反應中，CO2將與H2O結合發生如下反應平衡的轉移，直到建立新的平衡。

CO2 + H2O ---HCO3－ + H+

如果進水中含有CO2，則RO膜元件的產水pH值總會降低，對於大多數RO係統反滲透產水的pH值將有1～2個pH值的下降，當進水堿度和HCO3－高時，產水的pH值下降就更大。為數極少的進水，含較少的CO2、HCO3－或CO32-這樣看到產水pH值的變化就少。

反滲透出水pH值偏低，加計量泵投加NaOH調節pH至堿性，因為當pH值介於7.5~8之間，反滲透的除鹽效果能達到最佳。

26、 怎樣才能使膜係統的能耗降低?

采用低能耗膜元件即可，但應注意到它們的脫鹽率比標準膜元件略低。

 

反滲透設備常見問題匯總

1、反滲透設備中密封圈為什麽會出現膨脹現象?

水處理設備中反滲透設備為實現膜殼中各區間的密封隔離，膜殼中需要三類密封膠圈。為了減小安裝阻力係統安裝時均應在各密封圈表麵塗抹清水或甘油。

需要注意的是，潤滑劑應慎用凡士林或其他石油類油脂潤滑劑，否則將造成淡水管的裂化，特別是會造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般並不直接影響係統的運行效果，但會影響係統卸載後再次裝載，即裝載時膨脹的膠圈難於進入槽位。

2、反滲透設備流程各原件的產水量一致嗎?

反滲透設備中由於膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降，又因每隻元件的濃水含鹽量均高於給水含鹽量，故每隻元件的給水滲透壓沿係統流程不斷上升。

如果忽略淡水背壓及滲透壓，沿係統流程的每隻膜元件的產水量將與各自的工作壓力及滲透壓的差值呈正比，即每隻膜元件的產水量逐漸下降。

3、pH 對反滲透膜脫除率及壽命會有影響嗎?

反滲透設備作為水處理設備中主要的過濾工藝，那麽在原水進入都反滲透膜中，原水的 pH 值對反滲透膜會不會帶來傷害，一般來說反滲透膜才有的材質多為複合型膜材料，這種膜材料在使用時如果是根據產品規定的 pH 值的範圍內，一般為 2-11，那麽 pH 值對膜本身帶來的傷害及影響是較小的。

至於 pH 對反滲透膜脫鹽率的影響，則是由水中的多種離子本身的特性受 pH 值所影響的，這是由於離子本身的酸堿性、分解性，電荷的程度來決定的，這些都是會導致膜的脫鹽率降低的因素。

由此可見 pH對於某些雜質的脫鹽率還是存在著極大的影響。同理，如果反滲透膜的對 CO2 的脫除率為零時，增加原水的 pH值，讓CO2轉化為CO32-時，這樣反滲透膜就可以有效的脫鹽。但是這時要特別的注意反滲透膜的結垢問題。

4、反滲透設備首次運行時應該怎麽操作?

采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走，隻有管道中的空氣不存在設備才能正常的運行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。使用低壓衝洗和排氣時，要將產生的濃水和產水排放到下水道中。

如果在運行時壓力上升較快的時候，這是膜元件中存有空氣，將會產生水流與徑向的衝擊力。這樣的情況下可能就會使膜的外包皮破裂，造成反滲透膜不可修複的情況。

首次使用時，一定要將膜運行的壓力調節至 0.2~0.4MPa 進行衝洗，要保證反滲透係統每次啟動時都會自動低壓衝洗反滲透膜功能。

5、反滲透設備中保安過濾芯如何更換?

保安過濾器在使用一段時間之後，由於使用年限之久，處理的水質會發生差異。這時就會出現濾芯汙堵的情況，更換濾芯要根據過濾器前後的壓差，當壓差大於 0.03MPa 時應考慮更換。

更換方法：將反滲透係統關閉。將壓力去除，按下設備上泄壓閥的按鈕，直到壓力表上的指示為零。用專業的扳手旋轉式將過濾器的濾瓶打開。抽出舊的濾芯，將新的濾芯換上。用專業的扳手將過濾器的濾瓶旋轉式擰緊。

6、反滲透係統如何清洗消毒?

一般對於反滲透係統的清洗要求的是專業的技術人士來進行，客戶是不是可以自行清洗的，如果反滲透係統需要清洗應該聯係專業廠家人員來完成。下麵的條件是需要化學清洗的前提，若出現就可進行清洗。

化學清洗的前提條件：係統的產水量比初期或是上一次運行清洗時降低 5-10%時。係統的脫鹽率比初期或是上一次運行清洗時降低 2.5-5%時。係統各段的壓力差值和初期或是上一次運行清洗後的 1-2 倍時。係統需長期停運時用保護溶液保護。

備注：產水量和脫鹽率是會受到水溫的影響的，所以在測試的結果應該是在應該在相同水溫的情況下得出的結果。

7、反滲透設備除氟效果好嗎?

人使用了超氟水的話，會對人體造成傷害，為了避免人們在生活當中遭受氟的危害，可以利用反滲透設備進行除氟。地下水中的氟離子大多來自於圍岩侵蝕溶解作用，而在水中還含有大量可溶性離子，在進行除氟時必須考慮除氟對其他分子的影響。含鹽量過大的地下水中采用反滲透設備除氟去除率並不是太高。但是反滲透法和與其他方法相比，它操作簡便，處理效果好。

8、純化水設備出水水質的基本要求有哪些?

純化水設備製取的純化水在醫藥、生物醫療等行業的使用。但是純化水水質的基本標準又是什麽呢?中國藥典及歐洲藥典都明確指出，製藥用水的原水至少要達到飲用水的標準。

如果不達標，就先進行進化處理，直到達標為止。除了大腸杆菌有明確的規定外，其他的細菌一起不許超過100 個 /ml。在純化水設備製水的過程中，還會存在內部汙染，純化水設備中各種水處理裝置都有可能成為汙染源。

所以一定要經常對純化水設備進行清洗和消毒，另外，純化水設備的末端還應該安裝殺菌消毒裝置。

9、純化水設備出水水質的特點有哪些?

純化水設備製取的出水水質符合國家規定的衛生標準，符合企業的實際生產標準。純化水設備的出水-純化水具有兩個特點。一個特點是純化水設備安裝的消毒滅菌的設備逐漸增多。

另一個特點是純化水設備的管路分配係統由循環管路代替了傳統的送水管路，這兩個特點都是為了控製微生物汙染和細菌內毒素的增加。

同時，還要注意管內流速對微生物繁殖的影響，即管道內的流速過低或者堵塞，就可能造成微生物的繁殖增多，影響水質。

10、軟化水設備的安裝位置的選擇有哪些要點?

軟化水設備的出水水質良好，係統運行穩定，被很多企業使用。在安裝軟化水設備的同時，應該注意以下幾點：

1）軟化水設備應盡可能靠近排水處。

2）如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。

3）由於經常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。

4）不要將軟化水設備安裝於離鍋爐3米以內的地方，否則熱水會回流至軟化水設備中，造成損壞。

5）要將軟化水設備置於室溫低於1°C和高於49°C的環境中。

11、軟化水設備的使用注意事項有哪些?

軟化水設備是去除水水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設備。軟化水設備經過長時間的使用，要遵循一定的注意事項。

1）軟化水設備在使用時進水口應該長期打開，除非是設備檢修的情況下才需要關閉。如無須用水則可以關閉出水閥。

2） 如果因為軟化水設備再生不完全導致的出水不合格可以手動再生。

3） 軟化水設備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內保護。

4）再次投入使用時隻需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然後接上電源，讓設備自行複位後再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。

5）如果使用的工業鹽太髒，應該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過程的順利進行。

12、超純水設備的安裝標準有哪些?

超純水設備的出水水質良好，適合各類企業的生產需要，使用的範圍也就逐漸擴大。本文主要介紹超純水設備安裝時標準說明。

1）設備安裝場地應當選擇在平整，環境整潔，緊靠電源、水源的環境當中。

2）請勿靠近火源及任何發熱體，以避免受熱影響其運行的效率。

3） 在北方地區不得將設備安裝在室外，以防設備內部凍結，損壞儀表及過濾元件。

4）設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。

5）係統所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程範圍內工作。

13、增壓泵、高壓泵不吸水

解決方法：若是380v電壓，應檢查增壓泵、高壓泵是否反轉，如發現反轉應把泵的三個電源接線頭任意調換兩個，如不反轉需把泵的排氣閥打開放氣或注滿水。

220v電壓的增壓泵、高壓泵不會出現反轉現象，隻要把泵的排氣閥打開放氣或給泵體注滿水即可。 

14、高壓泵不啟動 

解決方法：檢查和高壓泵對接的繼電器是否吸合，接線栓的線頭有無鬆動、脫落或欠水指示燈亮起；如欠水指示燈亮起，說明原水水源不夠增壓泵使用，為了不使高壓泵空轉從而損壞高壓泵，故使用斷水保護器切斷高壓泵電源，從而起到保護高壓泵的作用。如提供充足的水源，使斷水保護器壓力達到高壓泵的工作壓力要求，斷水保護器指示燈滅，即可啟動高壓泵。  

15、高壓泵發出異響 

解決方法：檢查高壓泵有無空轉，有時高壓泵在水沒有完全進入時會發出一些異響，通常會在1~3分鍾自動消失，如在3分鍾後沒有消失的情況下，應將高壓泵的排氣閥打開，進行放氣或注水。 

16、管道爆裂 

解決方法：由於一些地區的水質較差，雜質較多，或由於長時間沒有更換絨噴濾芯和清洗RO膜，會導致RO膜堵塞，從而導致管道內壓力增高，致使管道爆裂。

出現這種情況應首先檢查絨噴濾芯是否已經需要清洗或更換，然後清洗RO膜即可。質量太差的原水會導致RO膜經常堵塞，此時我們應增設離子交換設備或在原水中添加阻垢劑，以消除水中雜質，從而提高產水質量、增加RO膜的使用壽命。 

17、出水量越來越小 

解決方法：有些設備使用者會發現，設備出水量越來越小(使用自來水作原水的設備基本上不會出現這種現象)，這是因為有些地下水水質較差，雜質較多，造成RO膜部分堵塞，從而使設備出水量減少。

這時我們應該定期對預處理進行反衝，絨噴濾芯進行更換，RO膜進行清洗，或把原水由質量很差的地下水更換成自來水(在沒有自來水的情況下好配置一套離子交換阻垢係統，基本上會杜絕此類現象的發生)。 

18、純淨水中出現細微白色或黑色懸浮顆粒 

解決方法：這是因為管道受到汙染，致使細菌滋生造成的。出現這種情況應將燒堿溶解後放入精密過濾器內，操作調節閥將廢水關閉，純水開到高點，啟動高壓泵，把純水出水口流出的水引入精密過濾器循環打水約30分鍾即可。配有管道消毒機的設備應及時打開管道消毒機對純淨水管道進行消毒。

19、反滲透設備中有殘餘氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜

常有兩種情況發生：

1）設備排空後,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升壓運行。

2）在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時，如微濾發生堵塞，在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏。

總之應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

20、反滲透設備關機時的方法不正確損壞膜

1）關機時快速降壓沒有進行徹底衝洗。由於膜濃水側的無機鹽的濃度高於原水,易結垢而汙染膜。

2）用投加化學試劑的預處理水衝洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜汙染。

反滲透水處理設備在準備關機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水衝洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

21、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的汙染

這是複合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐餘氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的汙染。許多廠家生產的純水微生物超標，就是消毒、保養不力造成的。

主要表現為：出廠時,RO設備沒有采用消毒液保養；設備安裝好後沒有對整個管路和預處理設備消毒；間斷運行不采取消毒和保養措施；沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒；保養液失效或濃度不夠。

22、反滲透設備餘氯監測不力

如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因餘氯損壞膜。

23、清洗不及時與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞

設備在使用過程中,除了性能的正常衰減外，由於汙染而引起設備性能的衰減更為嚴重。

EDI高純水設備通常的汙染主要有化學垢，有機物及膠體汙染，微生物汙染等。不同的汙染表現出的症狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜汙染的症狀也是有一定的差異。

在工程中我們發現，汙染時間的長短不一樣，其症狀也不一樣。

如：膜發生碳酸鈣垢汙染,汙染時間為一個星期時，主要表現為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢複性能。汙染時間為一年(某純水機)，鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗後，鹽通量降為7mg/L，產水量上升至210L/h。

再者汙染往往不是單一的,其表現的症狀也有一定的差別，使得汙染的鑒別更困難。

鑒別汙染類型要綜合原水水質，設計參數，汙染指數，運行記錄，設備性能變化及微生物指標等加以判斷：

1）膠體汙染：發生膠體汙染時,通常伴隨著以下兩個特性:A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。

2）微生物汙染：發生微生物汙染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時一定沒有按要求進行保養和消毒。

3）鈣垢：可依據原水水質及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水而言,如果回收率為75%時,設計時投加了阻垢劑,濃縮液的LSI應小於1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小於零,一般不會產生鈣垢。

4）可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。

5）根據設備性能的變化判斷汙染的類型。

6）可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3)，根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過清洗液成分分析進一步證實。

7）對清洗液進行化學分析：取原水、清洗原液、清洗液，三個樣分析。

在確定了汙染的類型後,可按表1中的方法清洗,然後消毒使用。在不能確定汙染的類型時,通常采用清洗(3)消毒0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。

24、保存、保養方式不當導致膜性能的下降

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。

反滲透設備試機完後,我們采用過兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h),然後采用2%的甲醛溶液保養；或運行2～6h後，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關閉所有的進出口閥)。

兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

作品來源：環保水圈

免責聲明：整理此文是出於傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與本網聯係，我們將及時更正、刪除，謝謝。